既要讲究印刷质量，提高生产效率，又要遵守环境保护法规的今天，印刷水（润版液）的循环过滤使用帮您向“绿色印刷”迈出实质性的一步。
技术特点
1.本机与印刷机回水系统连接，产品采用三级处理工艺，级处理，能有效去除润版液中的纸粉杂质、胶状物等。第二级处理，有效去除中的微型颗粒，喷粉和油墨等杂质。第三级采用德国滤芯技术处理，能有效去除润版液中残留的其他化学物质，并能有效杀菌去除异味。可延长润版液的使用周期，半年甚至更长时间不用清洗印刷机水箱和排放印刷机水箱的废液。
2.本机有效去除润版液的纸粉、喷粉和油墨等杂质，保持平衡稳定的润版液酸碱度，避免因此造成印刷网点扩大、撞网、糊版等现象。水墨平衡维持在一个良好的状态，避免因润版液问题导致的印品色泽暗淡等问题。
3.印刷机润版液过滤机UV YJ-300A UV型号，本公司研发一款针对特殊UV印刷和胶片印刷企业，采用德国新材料纳米滤芯技术处理，有效去除印刷机润版液水箱里的白墨、浑浊物等杂质。
4.减少印刷时因水墨不平衡导致材料及停机成本，增加生产效率。
5.有效过滤润版液中的杂质（如油墨、纸粉等），使其能充分发挥功效。
6.延长润版液水箱换水周期至6至10个月。
7.环保节省（更可靠，更方便）
8.使稳定的减/免酒精印刷成为可能
9.无需每周换水，保持润版系统长期处于清洁状态
10.减少污水排放，符合绿色环保印刷。
每家印刷企业要解决的一个问题：
如何让上套印刷品的一张合格品，到下一套版张合格品中间的时间最短
自动定量配置润版液：
润版液浓缩液、酒精（IPA）、自来水按一定的分量比例配置，混合后加到冷却箱内，比起PH值管理或电导率管理的配置方式润版液浓度更、稳定。可选择加酒精和免酒精。
全自动的方式可防止人手配置、添加带来的误差，节省人力和时间，实际标准化、规范化的印刷。一天减少一个小时的人工、1升酒精的浪费，一年下来能节省下过万的成本。
自动补充酒精（IPA）：
由于酒精的挥发性，润版液中酒精的浓度最不稳定，一天的早中晚，一年的四季，酒精的浓度都在变化，而酒精在印刷中的作用非常重要。
当酒精的浓度低于设定值时，系统自动补充酒精到冷却水箱中里，确保酒精的浓度符合印刷的质量要求。
软水装置（可选项）：
水中含有大量的钙，镁等金属阳离子（Ca+、Mg+）的硬水，会影响印刷质量，经过软化处理的水才能配置出理想的润版液。
润版液的水质管理：
印刷厂一般是用PH值、电导率和温度三个参数来管理印刷水（润版液）的水质。在印刷过程中，水质是不听地变化的，便携式仪器只能手工改测量到某一时刻的水质，而在线连续测量可连续不断地检测，如有超过正常范围的水质变动，会用灯光视觉和声音警报通知现场操作人员马上采取措施，防止水质污染给印刷带来的不良影响。
我司专注于各行业的废水处理，具有多年的实践经验，已具一定的规模及实力，公司同时拥有一批环保工程师，可根据用户需求定制不同的废水处理解决方案，具体处理要求可联系我司人员进行全面的环保水处理方案定制。目前已成功为医药、化妆品厂、五金电镀、印刷等行业的多家公司提供技术咨询、污水处理工程设计方案，设备运营等服务。工程质量与服务质量优越，得到用户的高度评价。
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