耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成:由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
附 着 力:≤2划圈法,级
冲击强度:50kg·cm
耐盐水3%盐水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性20%25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水10%naoh,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格;25kg/桶
参数 配 比: 漆料:固化剂 = 4:1重量比
施工参考
1、涂漆前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。
注:涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
2、 施工时,根据施工需要如刷涂、喷涂可用稀释剂稀释。
环氧煤沥青漆成分:
环氧煤沥青漆由环氧树脂沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
环氧煤沥青漆特性和用途特性及用途
环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
环氧煤沥青漆施工工艺
施工现场应保持相对湿度≤ 75% 。温度在 5 °%0 c 以下时,环氧与固化剂反应停止,不能进行施工
施工全部完毕后旋转一星期以上,待漆膜完全干透后才能投入使用。
对于环氧沥青管道 我们建议以下工艺进行施工
在施工中,管子预热温度不得超过 60 °%0 c ,温度太高会影响涂层的质量。面漆经 120 °%0 c-140 °%0 c 烘干 10-15 分钟沿未完全固化,但已能成垛堆放,在放置中让其自行固化
在缠绕玻璃布时拉紧使其平整,无皱折。在已缠绕子的玻璃布上涂装 hl902 面漆时,不能漏涂,玻璃布的全部网眼应有面漆灌满,使其表面形成光滑的漆膜
管道补口衬层施工工艺
以漆刷均匀地将 hl901 底漆涂刷表面处理达到 st3 级的焊缝和管端两边的钢管表面,但在管体外壁原有的环氧沥青涂层上不必涂刷,在底漆表干或实干后,即可漆刷一道较厚的 hl902 面漆,涂装面漆时要求与环氧沥青的玻璃布搭接 10cm ,然后缠绕干燥的上玻璃布,缠绕玻璃布时拉紧使其无皱折。然后按照规定的干燥时间和涂衬层结构,继续逐层涂刷面漆和玻璃布,在涂装时每层面漆都需要有足够的厚度、漆膜饱满无漏涂发生,要求玻璃布的网眼都被面漆灌满,表面呈现光滑的漆膜。
耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成:由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
附 着 力:≤2划圈法,级
冲击强度:50kg·cm
耐盐水3%盐水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性20%25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水10%naoh,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格;25kg/桶
参数 配 比: 漆料:固化剂 = 4:1重量比
耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成:由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
附 着 力:≤2划圈法,级
冲击强度:50kg·cm
耐盐水3%盐水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性20%25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水10%naoh,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格;25kg/桶
参数 配 比: 漆料:固化剂 = 4:1重量比
施工参考
1、涂漆前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。
注:涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
2、 施工时,根据施工需要如刷涂、喷涂可用稀释剂稀释。
环氧煤沥青漆成分:
环氧煤沥青漆由环氧树脂沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
环氧煤沥青漆特性和用途特性及用途
环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械
联系我时请说明来自企业b2c,谢谢!