煤粉和经过空气预热后的一次、二次风混合，采用四角切圆的方式喷入炉膛内燃烧，产生的高温烟气依次经过水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备，经烟气净化系统处理达标后排放。
由于炉膛温度往往高达1000℃，导致燃烧器喷嘴氧化腐蚀非常严重，更换维修频繁。为延长喷嘴的使用寿命，可以采用高温抗氧化涂料ZS－1023进行处理。为保护炉膛的浇注样，会在炉膛内壁四周设置很多的水管，称为水冷壁。水冷壁不但要承受炉膛的高温产生蒸气，而且也要承受烟气中粉尘的冲刷磨蚀和腐蚀，造成水冷壁爆管的现象。为了延长水冷壁的使用寿命，减少维修频率，可以采用ZS－1061耐高温红外辐射陶瓷防腐涂料。
ZS－1061耐高温红外辐射涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H。喷刷在水冷壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，不仅可以耐受烟气的冲刷和腐蚀，而且可以有效抑制结焦现象，提高换热系数，降低烟气温度，同时可以提高燃烧效率，降低氮氧化物的生成，实现减排的效果。应用实践数据表明，ZS－1061涂层可以使煤炭节能达到10%左右。ZS－1061耐高温红外辐射涂料是一款水性环保涂料，施工方便、操作简单，可以喷涂，也可以刷涂。
对于过热器、再热器、省煤器、空气预热器等换热设备需要根据具体工况可以相应选择ZS－722导热防腐涂料、ZS－821陶瓷防腐涂料、ZS－1041烟气防腐涂料等。对于汽包、联箱、下降管等高温蒸汽造成的腐蚀问题以及除氧器，则可选用ZS－711无机防腐涂料。对于汽包等高温设备、管道的外壁则可采用导热系数仅为0.03W/m.K的耐高温隔热保温涂料ZS－1进行隔热保温，减少热量损失。
为有效解决保温层下的腐蚀问题，唐工建议可以采取两种全新的材料进行预防。一种是采用ZS－111防水防腐保温隔热涂料，该涂料为油性涂料，在施工和干燥时会有少量有机物渗出，另该涂料也只能针对600℃以下的温度环境使用，该涂料导热系数为0.04w/m.k，隔热性能优异，适合室外及高湿性室内高温管线及设备的隔热保温防腐防水涂装。该涂料不渗水、吸水，存水率为0，涂料体系不含任何卤素。另一种是采用ZS-1耐高温隔热保温涂料与ZS-111防水防腐隔热保温涂料配套涂装，采用复合涂层的方式解决免隔热腐蚀的隔热保温节能涂装。
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