环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行,设计及其他技术文件完整,施工图必需经过会审,第二,完成施工方案技术交底,时行安全技术教育和必要的技术培训。第三,设备管件配件必须全部有出厂合格证,或是相应的交接证书方可,第四,材料机具,施工设施及场地齐全。第五,要有可靠防护设施安全可靠,施工用水,电,气,必须能满足连续的施工需要。第六,在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中,必须进行中间检查,防腐蚀工程完工后,应立既进行验收,第七,为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便,对不可拆的密闭设备,必须设置入孔,人孔大小及数量应根据设备容积,人孔数量不应少于2个。第八,环氧煤沥青管道防腐工程实行中,对于钢制的设备也有相应的要求,如管子,管件,钢材表面,不得有伤痕,气孔,重叠皮,严重腐蚀斑点。
环氧煤沥青防腐钢管的施工一般规定,石油化工设备和管道防腐蚀工程施工应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全防护。施工前,应完成方案编制和技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。涂料防腐蚀施工机具应安全可靠,并满足工艺要求。涂装前,应按要求对被涂表面进行表面处理,经检查合格后方可涂装。涂装表面的温度至少应比露点温度高3℃,但不应高于50℃。不同环境相对湿度下金属表面温度与露点的关系,应符合规定。设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工(包括热处理和焊缝检验等)完毕,系统试验合格后进行。如在此前进行涂装,必须将全部焊缝留出,并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头,待试验合格后按要求补涂。当改变涂料的品种或型号时,应征得设计部门同意,并按新的涂料技术性能和施工要求制定相应的涂装技术方案。底漆、中间漆、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料、不宜配套使用。如需配套使用必须经试验确定。防腐蚀涂料应有产品质量证明书,且应符合出厂质量标准。过期的涂料应按质量标准检验,合格后方可使用。使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产厂标准规定。进行防腐蚀涂料施工时,应先进行试涂。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。给排水用环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。
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