TPEP防腐管道在实际工程中环境应用上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能保证绝对没有缺陷。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层。内套管与管子壁厚之和要不小于16mm，管子与套管、套管与套管之间要有2~3mm空隙。电热熔接套管接头经过特别的温控塑料焊接设备加热预埋在聚乙烯套管中的电热丝，接头套管和聚乙烯外维护管经过加热和施加必定的压力集成在一起。甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。
TPEP防腐钢管手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮。工具除锈效果不理想。是大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP防腐钢管，大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，在我国，三层PE已在石油天然气系统得到应用，TPEP防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的钢管防腐形式。卡箍管件衔接作为一种管道衔接方法，即能够明设也能够埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。管道内防腐作业下班后，指挥人员应当即清点作业人员数量，承认管道内人员悉数撤出后方可脱离现场。
TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水水管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大， 给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准，居民对供水水质的要求也越来越高，内涂层为饮用水级别的管道，防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电，线路长，降低管网运行耗能的因素，优先选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑，不仅要考虑管材费用，还要考虑管材的安装施工，其后的运行费用以及使用寿命。
TPEP防腐钢管成为首选。热收缩套包复，由于环氧粉末涂层、钢管、热收缩套胶层和热收缩套聚乙烯层的膨胀系数不同，所以，即使热收缩套施工质量很好，也会随着管道使用年限的增加，冬夏的交替，使热收缩套和环氧粉末涂层产生分离，优其是热收缩套的边缘处。为确保补口质量，*采用三层结构热收缩套，即在钢管上先涂刷一层无溶剂液态环氧底漆，等底漆表干后再包复热收缩套。这样无溶剂液态环氧底漆与钢管和管体环氧粉末层有很好的粘结力，与热收缩套也有较好的粘结力。采用三层结构热收缩套补口，质量容易保证，但施工工艺较复杂，造价较高。
TPEP防腐钢管针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，钢管的防腐方法也从抑制其中某一过程入手。如在管道外壁加防腐涂层。固化时间短，涂装效率高，合于流水作业。其生产过程分为物料混合，熔融分散，热挤压，冷却，压片，破碎，分级筛选和包装工氧粉末防腐钢管防腐的功能：一是防腐，二是减阻。环氧粉末防腐钢管特性：固化速度快一主要用于油田腐蚀严重的集输管道。
