大容量高参数锅炉由于给水温度高，省煤器壁温高，所以省煤器不会产生结露和腐蚀。低温腐蚀和堵灰一般发生在壁温zui低的空气预热器低温段。当受热面壁温接近或低于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽将在壁面凝结和对壁面产生腐蚀；同时烟气中的飞灰极易被酸液粘结而沉积在壁面上，积灰中的金属氧化物与酸液反应会生成水硬性硫酸盐，引起积灰硬化烟气中水蒸气含量约为10-15%，纯水蒸汽的露点仅为45-54℃。烟气中硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，也就是所谓的烟气露点，一般为130-160℃。烟气中SO3含量越高，烟气露点越高，管壁的低温腐蚀越严重；烟气中水蒸气含量越高，烟气露点越高。
低温腐蚀指由于烟气露点（即酸露点）的提高，使低温受热面在壁温低于露点以下部分有大量硫酸蒸汽凝结，造成该处受热面金属的腐蚀破坏。它常发生在中小型锅炉的管式空气预热器以及引风机进出口烟道，严重时腐蚀省煤器进水管排。大容量高参数数锅炉给水温度高，省煤器壁温高，低温腐蚀只发生在壁温zui低的空气预热器低温段。
由于燃用的煤种含硫量高，烟气露点高，空气预热器长期存在腐蚀堵灰现象，造成烟气阻力上升，引风机被迫降低出力50%左右，不仅降低锅炉热效率，也增加检修工作量。
烟气中的水蒸气及腐蚀性气体，如SO2、HCl、NO2、盐雾、氢氟酸等，逐渐形成冷凝液。温度越低，形成的冷凝液越多，冷凝液带入的腐蚀性介质也越来越多。烟气进入空气预热器用来预热送入锅炉的空气，此时烟气温度虽有所下降，但依然未低于烟气的露点温度以下，会有少量酸性冷凝液形成，此时烟气的酸液会腐蚀空气预热器，建议涂刷ZS-1041烟气防腐涂料。ZS-1041烟气防腐涂料形成致密涂层，具有优异的抗渗透性和化学惰性，可长期同时耐酸、耐碱腐蚀。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料，使得涂层具有高硬度和优异的耐磨性。
对于烟气成分中含F离子，多氯联苯，硝酸等强腐蚀介质可以采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到超强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了耐磨性。
采用特种防腐涂料，可以减轻和预防锅炉低温受热面的腐蚀情况，提高安全系数，大大降低检修工作量。
