工作原理介绍：弛张筛工作运转的独特之处在于筛子具有双重振动原理和弹性筛板，即由主筛体的线性振动和浮动筛框的附加振动组成的双重振动系统，产生相对运动。而且在振动过程中，具有弹性的聚氨酯筛板以每分钟800次的频率反复做张紧、松弛运动来抛掷物料，使筛上物料产生的加速度达到50g，不仅可有效防止黏湿物料黏滞筛板，而且可以防止细粒物料堵塞筛孔，显著提高了筛分效率。
弛张筛种类很多，有直线运动水平筛面，直线运动倾斜筛面，直线运动香蕉形筛面；各类弛张筛均有单层或双层之分。
弛张筛设备的筛网修理介绍步骤：
1、弛张筛设备网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象；
2、裁剪时，要使弛张筛设备筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比白云石弛张筛设备网架长出50~70mm；
3、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响弛张筛设备筛分效率的重要因素；
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装； 5、如果物料比重较大或弛张筛设备所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；
6、安装弛张筛设备压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响振动筛筛网使用寿命的重要因素；
7、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整弛张筛设备筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查弛张筛设备筛网的密封及是否压紧。
1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动白云石弛张筛设备和其他的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。
2、自清理筛面。弛张筛设备采用了多种的防堵筛网技术，无论是普通的湿粘原煤，还是湿粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件，弛张筛设备都能做到不堵孔，保持较高的筛分效率
3、封闭结构。弛张筛设备应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。
4、较大的振幅和较小的动负荷弛张筛设备由于采用了筛体不振动而筛网振动的工艺特点，所以筛机动态应力可以降到低，故振幅可以大大提高，动负荷却可以大大降低。
5、较小的功率由于弛张筛设备的运动部件少，参振质量小，所以它的功率可以降到低。与传统筛机相比，可降低功率一倍以上。
6、独特的PLC控制系统弛张筛设备一般采用1－6台电机拖动，每台电机启动时间间隔为6－8秒，顺向开机，逆向停机终达到空车启动的目的。筛机上不存料，以更利于观测检修。所以弛张筛设备采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。
7、易维护性弛张筛设备参振的部件很少，只有筛网和激振器总成参与振动，所以我们把它做成模块化、标准化部件，以便整体快速更换，地面检修，大大缩短在线维修时间，为安全生产赢得时间。
