直接焊接钢管的焊接技术:采用小规格模型可避免应力腐蚀、热裂纹和变形，电焊电流比高碳钢低20%。为了保证电孤点燃，采用直流反向连接。短弧焊策略应缓缓停止孤寂，添充电孤坑，最后焊接并接触材料的表层。在多层高层电焊中，应对虚拟梁的温度进行控制，焊接后可采用强制水冷。没有必要在槽外电弧；电线接头应正确连接。焊缝变形只能通过冷拔来修正。弧焊:用于直缝钢管的弧焊，维护性好，焊接高温性能好，物理性能好，铝合金部件不易烧毁，连接指数高，焊接成形性能好，无渣滓外壳，表面光滑。目前，手工钨极氩弧焊市场主要用于氩弧焊机对0.5~3mm不锈钢板材的焊接。电极的组成一般与焊接部分相同。工业生产纯氩通常用于保持蒸气。在焊接过程中，为了防止横向晃动，必须尽可能加快速度。氩弧焊可用于厚度超过3mm的不锈钢板材。MIG弧焊的优点是输出率高，焊接热危险区小，焊接变形小，耐蚀性好，便于自动化技术的实际操作。
气焊:由于气焊方便，配合能力强，可用于焊接多种室内空间部位。对于一些直焊钢管构件，如薄板结构，薄壁管等，有时也可在不耐腐蚀的情况下应用气焊。为了避免超温，超声波模具一般小于电焊焊接同厚度的高碳钢。气割火焰采用中性火焰，根据焊材的成分和特性选择焊条，气割粉采用气剂101，电焊采用左电焊法。焊接时，焊枪顶部和焊接材料的坡度应为40~50°，火焰核心距离熔池约2毫米。焊条顶部应与熔池接触。焊枪不能随火焰沿熔池水平晃动，焊接应更快，最终断裂应尽可能减少。
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