全套ALC板材生产设备 蒸压加气混凝土板材生产线设
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全套ALC板材生产设备 蒸压加气混凝土板材生产线设
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ALC板材生产设备是大型新型墙体建材生产设备，生产工艺成熟，设计合理，操作简单安全。自动化程度高，成品率达到98％以上。并且生产过程产生的废渣废料废水废气全部可回收再利用，无三废排放。ALC板材生产设备所生产加气混凝土板材抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能好，外形尺寸标准，其破损率接近零水平。
ALC板材生产设备主要有:
原料处理设备、配料浇注设备、静停切割设备、编组养护设备、成品出釜设备、除尘工段设备、电气设备等相关设备，这些设备组成了ALC加气混凝土板材生产线。
ALC加气混凝土板材生产线生产原理：
可根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的ALC加气混凝土板材。
ALC加气混凝土板材生产线设备优势：
1、原料加工优化处理，磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，原料配制的料浆更加富有粘度，提高ALC加气混凝土板材的强度
2、切割机取得突破进展：切割机是ALC加气混凝土板材中的重要主机设备，本设备优化切割机对坯体六面翻转切割，一次成型，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。操作自动化程度高切割周期短，缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。
3、浇注工艺：ALC加气混凝土板材生产线采用固定浇注，模具移动，模具自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。
5、自动化程度提高：引进搅拌机自动化计量模箱运输，静养等多个环节加入plc等电器控制，操作更加一目了然更智能。
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