精密拉伸过程中多工位传递模的优点
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精密拉伸过程中多工位传递模的优点
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多工位传递模是冲压模具中的比较特殊的类型，是利用机械手传递系统，在专用的多工位冲床上使用的，由多个有一定工艺联系的工程模按工艺次序安装的一类模具，有连续模和工程模的优点，也有两者的缺陷。文中我为您介绍在精密拉伸过程中多工位传递模的优点。
1， 能像连续模那样实现复杂产品的自动生产。普通的多工位冲床一般十个或更多的工位，可以生产比较复杂的产品,只要多工位传递模能干的产品，就能实现自动生产。虽说冲床冲速不可能达到连续模的水平，但也远远超过普通的工程模的速度。
2， 模具通用性好。由于每个工位都专门负责其所需要的工艺，在生产结构类似的不同产品时，只需要改更换少许关键件就可以实现通用，大大提高了设计的效率。通用性好，无论对于减小模具成本还是降低加工周期都非常有好处。
3， 每个工位可独立调节。这样在精密拉伸过程中多工位传递模调模效率提高非常多，可实现快速换模。且可以通过多工位传递模的子模来有效保证孔毛刺、翻边孔径和圆度。
4， 省料,因为机械手的存在，省去了载体，也就省去了拉深前需将料片与载体分离所需要的切口、撕口工序，另外实际省去的还有切口的宽度。
屹纬精密采用多工位传递模生产工艺，可生产各种有色金属材料的变薄深拉伸件，壁厚均匀，表面光亮，可实现快速换模，提高产品的生产效率，节省材料成本，产品质量稳定可靠。
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